Вычерчивание производят строго в соответствии с условными знаками; оно может исполняться совмещённо (все штриховые элементы карты изображаются на одном оригинале), частично расчленённо (один элемент карты вычерчивается на одном оригинале, а остальные — на другом) (рис. 5, 6) и расчленённо (для всех штриховых элементов карты изготавливаются отдельные издательские оригиналы). При вычерчивании на пластиках издательские оригиналы подготавливаются только расчленёнными.

  Подписи наименований готовятся фотонабором. Они расклеиваются непосредственно на вычерченные оригиналы (контура, гидрографии, рельефа), а иногда оформляются в виде отдельного издательского оригинала (рис. 4). В случае подготовки оригиналов карт к изданию гравированием на пластиках гравюры готовятся на каждый штриховой элемент карты. Работы выполняют специальными гравировальными инструментами. С негативных гравюр получают диапозитивы, на которых расклеивают фотонаборные подписи. При подготовке оригиналов карт к изданию на пластиках (вычерчиванием или гравированием), как правило, для красочного оформления карт готовятся специальные маски на прозрачных пластиках. Проверка исполнения работ осуществляется визуальной корректурой и изготовлением штриховой пробы (рис. 7) на бумаге или пластике. Процесс подготовки оригиналов карт к изданию при совмещенном или частично расчленённом вычерчивании на бумаге заканчивается изготовлением макетов расчленения (рис. 8) и красочных (литографских) макетов (рис. 9). Первые служат руководством при расчленительной ретуши, вторые — при создании печатных форм красочного оформления карт (см. Картоиздательские процессы).

  Анализ современных тенденций совершенствования существующих технологических процессов изготовления оригиналов карт позволяет выделить ряд основных направлений: развитие техники составления и подготовки карт к изданию; механизация фотонабора; внедрение микрофильмирования, электрофотографии и фотолюминесценции; совершенствование светокопировальных операций; автоматизация процесса вычисления и построения математической основы карт с использованием электронно-вычислительных машин и автоматического координатографа; автоматизация изготовления издательских оригиналов и процесса генерализиции.

  Лит.: Гараевская Л. С., Редактирование мелкомасштабных карт и атласов, М., 1962; Комков А. М., Николаев С. А., Шилов Н. И., Составление и редактирование карт, ч. 1—2, М., 1958; Салищев К. А., Составление и редактирование карт, ч. 1, М., 1947; его же, Основы картоведения, 3 изд., т. 2, М., 1962; Соловьев М. Д., Математическая картография, М., 1969.

  А. Н. Любков.

Картосхема

Картосхе'ма (от карта и схема), упрощённая карта, обычно лишённая картографической сетки. Схематизм изображения позволяет получить в наглядной форме общее представление о показанном на К. явлении (событии) и подчеркнуть его существенные черты. Содержание К. строго ограничено элементами, важными для понимания её сюжета. Для рукописных К. иногда используют в качестве основы уже изданные географические карты, на которых обобщённо, схематично и ярко вычерчивают содержание К.

Картофелекопатель

Картофелекопа'тель, машина для выкапывания картофеля, отделения клубней от земли и ботвы и сбрасывания клубней на поверхность поля. Промышленность СССР выпускает К. элеваторного (КТН-2Б), грохотного (КВН-2М) и швыряльного (КТН-1А) типов. К. аналогичных типов выпускаются за рубежом. К. элеваторного типа (рис.) имеет лемехи для подкапывания двух рядков картофеля, 3 элеватора (основные прутковые и каскадный), которые разрыхляют и просеивают почву. Оставшаяся масса поступает на вибрационную решётку, через просветы которой дополнительно просыпаются почва и мелкие примеси. Клубни, ботва и оставшиеся примеси падают с решётки на поверхность поля. Затем клубни подбирают вручную. К. грохотного типа вместо прутковых элеваторов имеет двухрешётный грохот. Лемехи этого К. закреплены на передней кромке 1-го решета и колеблются вместе с ним, что улучшает подбор подкапываемого пласта. На конце 2-го решета грохота закреплена решётка, аналогичная вибрационной решётке К. элеваторного типа. К. швыряльного типа имеет лемех, подкапывающий 1 рядок картофеля, и вращающийся ротор, который подхватывает подкопанный рядок и разбрасывает массу по поверхности поля. Все К. навесные. Рабочие органы их приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Производительность К.: КТН—2Б — 0,30—0,45 га/ч., КВН—2М — 0,36—0,42 га/ч., КТН—1А — до 0,4 га/ч.

Картофелекопатель элеваторного типа КТН-2Б.

Картофелемойка

Картофелемо'йка, машина для очистки картофеля от земли, ботвы, соломы, камней и т.п. К. применяется на спиртовых, крахмало-паточных заводах и др. предприятиях, перерабатывающих картофель. Изготовляется в виде стального или бетонного жёлоба с полуцилиндрическим днищем и высокими бортами, внутри которого установлен вал с лопастями. На некотором расстоянии от днища жёлоба установлена прутковая решётка. В разгрузочную часть мойки непрерывно поступает вода, которая заполняет жёлоб К. до уровня сточного лотка. Картофель, подаваемый в загрузочную часть К. гидравлическим транспортом либо иным способом при помощи вращающихся с валом лопастей, постепенно перемещается навстречу потоку воды, к разгрузочной части мойки и при этом отмывается от земли, тяжёлых (камней, песка) и лёгких (соломы, щепок и т.п.) примесей. Производительность до 1000 т картофеля в сутки.

Картофелесажалка

Картофелесажа'лка, машина для посадки клубней картофеля с одновременным внесением в почву минеральных удобрений. Может высаживать клубни (как целые, так и разрезанные) массой 30—50, 50—80, 80—120 г рядовым способом с междурядьями в 60 и 70 см с образованием гребней (гребневая посадка) и без них (гладкая посадка). В СССР выпускаются К. 2-рядные (СРН-2) и 4-рядные (СН-4Б, СН-4Б-1). Созданы 6-рядная К. (СКМ-6) и сажалка КСН-90 (для междурядий 90 см). Основные рабочие органы К. СН-4Б (рис.) — бункеры, ложечно-дисковые высаживающие аппараты, сошники с дисковыми заделывающими органами, туковысевающие аппараты. В каждом бункере К. размещены шнек, подающий клубни к высаживающим аппаратам, ворошилка и встряхиватели. Рабочие органы К. приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Производительность К. (га/ч): 1,08—1,36 (СН-4Б); 1,08—1,77 (СН-4Б-1); 1,51—2,05 (СКМ-6); 0,54—0,88 (СРН-2). При работе К. клубни под воздействием ворошилки и встряхивателей по наклонному дну бункера поступают в питательный ковш, захватываются ложечками высаживающего аппарата и сбрасываются ими в сошник. Одновременно в сошник из туковысевающего аппарата поступают удобрения. Клубни и удобрения из сошника попадают в борозду, которую засыпают почвой заделывающие органы (при гребневой посадке — парные диски, при гладкой — боронки).

  За рубежом распространены двух- и четырехрядные К. различных конструкций. Широко используют К. с ручной закладкой клубней в карманы высаживающего аппарата. Применяют также К. с автоматическим захватом и высадкой клубней. Высаживающие аппараты таких К. чаще выполняют в виде движущихся ложечных цепей либо в виде вертикального диска с ложечными захватами.